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铣刨机安全规程知识及保修条款

2017-1-4 21:35:16      点击:

铣刨机安全规程知识

一、运输和装卸注意事项:

1、铣刨机的运输都必须选用具有合适容积和装载能力的车辆来进行,运输前应把扶梯往上翻,把扶手收起来锁住,同时把顶棚降下来,用定位销锁好固定住。

2、在装运时,拖车上坡处斜角不能太大,一般不超过12°,否则铣刨鼓就会碰到拖车。需要紧急转运而又找不到合适拖车时,应该找一个有坡度的路面装运,同时还要把支腿升到最高,确保铣刨鼓不会碰到拖车。

3、装载时要把输料机折叠,用保险绳索住,同时把折叠后的输料机放在拖车的固定位子上,确保运输时输料机由拖车受力,否则会损坏折叠油缸或折叠连接机构。

4、机器运输时应将皮带输送机上的材料清理干净,以免在运输期间,由于铣刨材料的掉落而伤害路上行人或引起事故。

5、在机器作业或行驶之前,要检查悬挂皮带输送机钢丝绳的完好情况及钢丝绳两端卸扣是否拧紧。

6、铣刨机上了拖车后,把支腿降下来,用枕木将铣刨鼓支撑起来,减少支腿油缸的受力和震动。

7、由于铣刨机尺寸较大,在运输中转弯前,驾驶员要先确认转弯时铣刨机不会碰到路旁的其他物体,同时速度不能太快,也不要急刹车,否则大的惯性力会造成不安全事故。检查运输时机器(铣刨机和平板车)的全高、全宽,确认在穿越桥梁下方、电线及隧道时仍有足够的空间,以免撞到,并确认桥梁、地下室、拱门或类似之建筑物有足够的承载力,方可行驶。

8、从平板拖车或铁路平板车驶下铣刨机时,同样要注意把支腿升到最高,防止铣刨鼓或侧滑板和运输车辆相碰。

二、使用中的安全注意事项:

1、对机器任何需要维修的部位,要及时修理,并且要停放在坚固平实路面上后才可以进行维修操作。

2、操作人员应该按照维护手册和说明书对铣刨机进行定期维护。

3、禁止用水冲洗发动机、启动马达、电控箱及操纵台内所有的电器元件。

4、非电气操作人员不得对电控箱内的电气元件(除保险丝)进行维修与调整。

5、更换保险丝时应注意要使用同样型号的保险丝,不能随意调换,换上后仍烧坏则表明此回路有问题,请先排除故障后再更换保险丝。

6、当发生冒烟、嗅到焦味、控制失灵等异常故障时,应立即切断电源,并及时与公司的电气维护人员联系,如发生火灾则请马上使用灭火器灭火。

7、禁止对各线束进行强力拉伸、踩踏、挤压或敲击,在检修机器时,拆卸各线束时应作标记,并将接插件用塑料胶带封好,不得将接插件置于油污或泥土中;检修完毕,应将电线束和接插件装回原来位置,并检查接插件是否连接正确(接插件两边各相连接的电线号码必须一致)和插入到位。

8、对机器进行检修特别是需要进行电焊操作时,关闭主控制台及地面盒电源钥匙开关,且必须切断总电源开关并拔下发动机ECU控制器上的1939通讯插头,焊接的位置应尽量远离发动机,在发动机周围0.6米范围内禁止焊接,且焊接时要注意,确保旁边没有易燃易爆物品。

9、进行铣刨鼓维修时,务必将尾门挂钩推入保险挂钩内,将尾门保险挂住。

10、进行支腿升降油缸的维修时,一定要用撑杆撑好在升降支架上面,确保在绝对安全前提下才可进行维修。

11、因维修或检查需要将发动机罩打开后,确保用撑杆将其支撑好后才可进一步进行相关维修或检查。此外,发动机后端罩、顶棚等均需作相应支撑处理,以保障维修安全性。

12、除特殊情况外,机器的维修工作必须是在驱动装置绝对静止状态(停机状态)下进行。

13、在完成维修保养工作之后,应及时将所有防护装置恢复原状。

14、使用高压清洗系统清洗机器时,从喷嘴喷出的水柱产生的压力很大,不可直接射向别人和动物,或其它电子元器件,同时有很大的反作用力,因此在操作时需紧握喷枪。

三、工作前的注意事项

1、操作员必须培训上岗或者是熟练的操作工人。

2、在操作机器之前,应仔细阅读安全操作规程和使用说明书并能完全理解机器的操作、保养、维修说明以及安全说明。

3、在每次启动机器进行现场作业之前,应检查机器的可靠性、作业的安全性,并确认电气、液压、机械等系统准确无误,不得带故障上路作业。

4、检查水箱水位,柴油箱油位和液压油箱油位,确保有足够的水、柴油和液压油。

5、如果需要加油,禁止吸烟,应先关闭发动机,附近不能够有明火,将加油器管嘴与油箱颈口接触以防止静电火花。

6、对所需要铣刨的区域进行隔离,防止其他车辆闯入工作区域引起安全事故,做好行使车辆的疏导工作。

7、由于铣刨工作时水量需求较大,确保附近有加水的水源,或者专门配备加水车辆。

8、柴油机启动后必须在空载转速(750~900)r/min下运行(3~5)分钟。

9、找平仪零位设定与调试,各找平仪拉绳传感器绳扣连接可靠,螺栓拧紧力适度,绳扣、钢丝绳无损伤。

10、检查前、后履带台车架最前端与最后段平行度,如履带不平行时,可调整履带转向连杆,直至台车架最前端与最后段的内间距差值在±5mm范围之内,调整合格后锁紧螺母。

11、检查后轮回中精度,当发现后履带不与车架侧板平行时(须每天检查拉绳是否可以伸缩自如),首先把后轮置于中位,在显示器上的诊断-〉输出-〉电位计。读取后轮中位的角度值,再在显示器BB3画面的1菜单(Parameter)里的B_Wheel_Angle把该角度值填上并保存下来,直至左、右台车架最前端、最后端的距离之差在±3mm范围之内。

四、工作时的注意事项

1、 在开始作业之前,驾驶员必须确认机器所涉及的区域内无人,并按喇叭警示。

2、 施工时任何人员不能站在输料机下面,以防被落出的废料砸伤。

3、 要和输料卡车保持一定的车距,并以相同的速度行驶,防止碰撞,以确保输料卡车有足够的运输、活动空间。

4、 在桥梁上施工时要确保桥梁有足够的承载能力,在隧道或桥洞下施工时,确保隧道有足够的高度,防止输料机碰撞。

5、 操作员在工作中不得穿宽松、敞开式衣服和配带工艺手饰,以免在作业时被运动机件碰、拌、钩、挂而造成损失甚至导致人身伤害。

6、 控制柜、操纵台、扶梯、踏板上均应保持清洁,不得乱堆乱放工具和器材,不得留有油脂、油垢和脏物。

7、 机器开机运行50小时后,应当对有所的紧固件进行一次检查和紧固。

8、 操作员应熟悉指挥人员的手势信号,而且只能接受由专人指挥的方向信号,同时要熟悉机器在各种速度下的制动距离,以便能随机选择适当的安全速度。

9、 操作员上下驾驶台,应沿扶梯,双手攀扶扶手,为了安全,手中尽可能不要携带工具器材。

10、机械上禁止携带易燃易爆物品,禁止在加注燃油或靠近蓄电池时吸烟。

11、如果在发动机的启动点火开关上已挂有警示标志,表明其不得予以操作时,则不要启动发动机或操纵任何控制件。

12、在机器作业或行驶之前,要检查悬挂皮带输送机钢丝绳的完好情况及钢丝绳两端卸扣是否拧紧。

13、禁止把输料机当作起重臂架用于起吊物体。

14、铣刨作业时,要注意远离阴沟盖,并检查地面下是否存在钢筋和电缆。

15、在沟渠或斜坡的边缘,使用本机铣刨工作时应加倍小心。

16、当机器失灵或者突然往下铣刨时,务必立即按下急停按钮或停止发动机。

17、司机在离开操纵台之前,应将发动机予以熄火并切断电源总开关。

18、注意观察液压油箱温度计,其温度指示不得高于80℃,其含量需在液位计1/2刻度以上;机油压力在0.69~3bar范围内,发动机水温不得高于100[z1] ,否则要停机检查原因。

19、注意铣刨机各零部件有无松动或不正常的声响,如有则应停机检查。

20、注意铣刨机的发电机或其他电器元件有无过热而烧焦的气味,如有则应停机检查。

21、注意各系统有无泄漏发生,有则应停机检查排除故障。

22、注意施工初期阶段须对一、二级输料皮带跑偏进行检查和调整,如有则调整左、右皮带张紧螺杆,使皮带张紧度适中,皮带应运行在驱动辊中位,后拧紧锁紧螺母,在发现皮带早期破损现象时,采取措施对损坏部位进行修补。

23、注意开始施工一定距离(30m~50m)后,检查铣刨刀具的基座是否有磨损,如出现基座磨损,请通知厂家人员进行检查。

24、第一次施工完后必须对所有的进气管路和水路(发动机冷却水路)的卡箍、抱箍进行重新拧紧,以后每隔100小时检查一次。

25、检查高压水泵的下部的泄露孔是否有液压油或水渗出,如有请立即联系厂家更换水泵的密封件。

26、尽量避免铣刨过程中启动输料皮带,洒水、输料应在下刀前打开;不允许在深铣时停转输料机。

27、在输送带工作时,不要将手置于输送带内,当进行输送带工作前,必须定所有的驱动系统完全关闭。

28、铣刨作业时,发现尾门刮料不干净,应调整尾门的背压使刮料更干净,但是背压过大会使下刮刀磨损加快。

铣 刨 机 保 修 条 款

1 保修条件

1.1 本“保修条款”应满足以下条件方可生效:

1)设备操作人员应经过本公司组织的正规培训合格并能正确操作、使用、维护、保养本设备。

2)按《使用说明书》要求正确操作、使用、维护、保养本设备。

3)按《使用说明书》中指定的品牌、型号及加注方法使用油料、润滑油、润滑脂和冷却液。

4)所使用的各种油料、润滑油、润滑脂和冷却液应符合相关标准。

5)使用本公司提供的原装零配件。

1.2 本保修条款不适用于因人为或意外事故、改装或变动而引起的质量缺陷的保修。

2 保修内容及保修期限

2.1 零部件保修期限可按出厂日期或设备累积运行时间来确定,相关零部件的保修期限见表1。

表1 保修期限表

保修范围

保修期限

机架、台车架、吊架总成、输送机机架、输送机改向辊本体、级配梁(不含耐磨滑块)、转子罩壳、液压泵、马达、液压阀类元件、分动箱、减速机、液压离合器、低压水泵、铣刨鼓(不含齿套和轴承)

一年(自出厂之日起)或累计工作时间1000小时,以先到为准

发动机(滤芯、添加剂罐除外)

高压油泵、喷油器保修两个月(自出厂之日起)或

累计工作时间200小时,以先到为准

其余部分保修一年(自出厂之日起)或

累计工作时间1000小时,以先到为准

蓄电池、减振垫、门锁

半年(自出厂之日起)或200小时,以先到为准

2.2 随使用时间而自然磨损和消耗的零部件,一般不进行保修,见表2。

表2 自然磨损和消耗的零部件明细表

类型

零 部 件 名 称

滤芯

发动机空气滤芯、机油滤芯、柴油精滤、柴油粗滤内芯、液压油滤内芯、柴油机添加剂罐

油料

液压油、机油、柴油、润滑油、润滑脂、不冻液

工具

随机工具及工作服

其它

各种灯泡、熔断器、门窗玻璃、反光镜、下刮刀、左刮刀、右刮刀、侧刮刀、上托辊、下托辊、侧托辊、左前滑靴、

右前滑靴、小滑靴、耐磨滑块、铣刨刀、齿套、抛料板、履带板及连接螺栓、输料皮带、输料机布罩

2.3 除表1、表2指定零部件外,其它零部件的保修期限可按出厂之日起半年或累计工作时间400小时来确定。

3 其他事项

3.1 维修换件的保修期限以累计时间为起点进行计算。

3.2 以下情况导致的设备损坏,不在保修范围:

1) 保管不当,违规的操作使用及维护保养导致的设备损坏;

2)电气元件由于进水、进油原因造成的设备损坏;

3)未使用原厂配件导致的设备损坏;

4)使用非指定的或不合格的油料导致的设备损坏;

5)产品保修期内,未经本公司授权擅自对设备进行维修或改造导致的设备损坏;

6)自然灾害等不可抗力造成的设备损坏;

3.3维修或赠送的配件按以上标准保修。

3.4 保修期限在产品销售合同中另有约定的,以合同为准。

3.5 保修期内,本公司不承担机器在待修期间和维修期间产生的连带责任及连带损失。


铣刨机保养用油一览表

用料名称

牌号及标准

所用部位

用量

轻柴油

优质:00号(春夏秋季);-10号(0°C),

-30号(0°C ~-20°C),-50号(-20°C ~-30°C)

燃油箱

1320L

机油

壳牌柴机油CH-4 15W40(-10°C以上), CH-4 10W30(-10°C ~-20°C),

CH-4 5W30(-20°C ~-25°C)

柴油机

曲轴箱

46L

工业

润滑油

Mobilgear Glygoyle 220(无色透明)

或壳牌等黏度为大威纳S220(棕红色透明)

铣刨鼓

减速机

13L

壳牌齿轮油VG150

行走

减速机

4x2L

Mobilgear Glygoyle 220(无色透明)

或壳牌等黏度为大威纳S220(棕红色透明)

铣刨鼓

轴承

3.5L

Mobilgear Glygoyle 220(无色透明)

或壳牌等黏度为大威纳S220(棕红色透明)

分动箱

18L

SAE30

低压水泵

2L

液压油

壳牌抗磨液压油AW68

液压油箱

360L

防冻液

根据温度适当选择防冻液,参照防冻液说明;

推荐-30℃以下壳牌全效防冻液。(100%纯度)

铣刨鼓

腔内

350L

防冻

防锈液

壳牌不冻液-45°(100%纯度)

柴油机

水箱

65L

润滑脂

壳牌钙基脂(黄油)或 高级润滑锂基脂00号

各润滑点

-

极压锂基润滑脂MULTIS MS2 (道达尔)

支腿处润滑

-

SM2000C铣刨机单台配件储备建议清单

序号

物料编码

物料描叙

1

B222100000365

柴油粗滤芯PL420x

2

B222100000363

空滤主滤芯C281440

3

B222100000362

机油滤芯LF9000(3101868)

4

B222100000361

柴油精滤芯FS1040(3101872)

5

B222100000306

空气滤清器HC0293SEE5

6

B222100000159

滤芯0240D010BN3HC

7

B222100000348

滤芯0270R010BN3HC

8

B222100000349

滤芯UE219AS08H

9

B222100000350

滤芯UE319AS13H

10

B222100000364

空滤安全滤芯CF1840

11

A810312030027

侧刮刀

12

11357746

右刮刀

13

A810421000592

耐磨滑块

14

60027833

喷嘴TP-11003-SS

15

B229900002444

齿套KPF303

16

B229900001713

铣刨刀RZ25

17

60093030

铣刨刀RZ19

18

B230106000053

一级皮带H.C.EP400/3(4+2)-5661GB5752 Bar

19

11381241

上托辊φ108X20C.2.4.6

20

B420106000020

柴油机油CH-4 15W-40

21

B241300000020

熔断器8JS-711-684-00

23

B241300000021

熔断器8JS-711-686-00

24

B420106000021

齿轮油VG150

25

B420104000026

壳牌大威纳S润滑油

S220Mobilgear Glygoyle 30

26

B230106000053

二级皮带

27

11357568

下刮刀

28

11357857

左刮刀

29

A819700000980

下托辊